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激光镭射加工影响效果的原因有哪些?


一、激光镭射加工激光输出光斑被遮挡
即激光光束经过振镜及场镜后光斑有缺,不行圆。激光镭射加工的输出面、固定夹具与振镜等未调好,导致激光经过振镜头时部分光斑被遮挡,经场镜聚集后在倍频片上所出现的光斑为非圆形,这样也有可能会导致效果不均匀。
还有一种状况,即振镜偏转镜片有损害,当激光光束经过镜片损害区域时,无法很好地反射出去。因而,激光束经过镜片损害区域与镜片无损害区域激光能量有不一致,终究作用在资料上的激光能量也不一样,然后使标刻效果不均匀。
二、选用偏焦标刻必定规模的内容

由于每一个聚集镜都有对应的焦深规模,而选用违背焦点的办法会简单导致大规模标刻图画时,边际处在焦深临界点或者超出焦深规模,这样就比较简单造成效果的不均匀性。因而,偏焦标刻的方法须考虑激光能量的问题。

激光镭射加工

三、机台水平未调好,即激光振镜头或场镜镜头与加工台面不平行
由于二者不水平,会导致激光镭射加工激光光束经过场镜后到达加工物件上的距离长短不一致,终究激光落在加工物件上的能量会有不一致的能量密度,此时就会在资料上表现出效果的不均匀。
四、热透镜现象
当激光镭射加工激光经过光学镜片(折射、反射)时,会使镜片发热产生细微的形变。这种形变会使激光聚集焦点上升,焦距变短。若机台固定,将距离调整到焦点处时,开激光一段时间后,会由于热透镜现象而使作用在资料上的激光能量密度发生变化,然后导致标刻效果不均匀。
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